在前面的很多文章中接了有關(guān)于玻璃鋼風(fēng)機配件的一些知識，其中風(fēng)機的葉輪、軸承箱、電動機等重要配件更是多次介紹。本文則來介紹一下關(guān)于玻璃鋼風(fēng)機機殼制作工藝與制作方法方面的知識。

玻璃鋼風(fēng)機機殼的制作工藝：
雖然從性能要求上來說，風(fēng)機機殼不像玻璃鋼葉輪對防腐蝕的要求這么高，但是機殼的主要作用是保護葉輪且起到密封的作用。所以機殼的性能側(cè)重點主要放在強度和硬度上面。從性能要求以及機殼的外觀類型進行考量，目前比較合適的生產(chǎn)工藝有兩種，分別是手糊與模壓。

a、手糊工藝
手糊工藝顧名思義就是人工手糊進行制作，首先根據(jù)機殼的規(guī)格型號制作出對應(yīng)的模具。然后人工使用樹脂與玻璃纖維材料在模具上制作即可，由于機殼的整體結(jié)構(gòu)是一個半密封的裝置，所以為了方便后期的脫模工作會將模具分成兩個部分，待分別制作完成之后再進行組裝。

b、模壓工藝
模壓工藝屬于半自動化生產(chǎn)模式，但是和手糊工藝一樣需要先制作模具，同時模壓工藝制作玻璃鋼離心式風(fēng)機的機殼使用的原材料類型和手糊工藝有一些區(qū)別。由于模壓工藝主要依靠的是機器的壓力來完成制作過程，所以需要提前將樹脂、玻纖、石粉等材料混合在一起制作成預(yù)混料。

注：模壓工藝在制作過程中會使用大量的石粉作為輔助材料，所以成品的機殼在機械硬度方面表面較差，但是勝在工作效率高。而手糊工藝制作時使用的原材料以樹脂和玻璃纖維為主，制作出來的機殼在強度和硬度方面都更加出色，缺點是精確度差一些，制作過程偏長。

玻璃鋼風(fēng)機機殼的制作注意事項總結(jié)：
a、由于風(fēng)機對機殼的防腐要求一般，所以生產(chǎn)時默認會選擇一般的不飽和樹脂進行制作；
b、從安全性和使用性的角度來說，手糊工藝制作的機殼物理性能更出色；
c、如果玻璃鋼風(fēng)機輸送的是一些腐蝕性比較強的氣體，可在機殼的內(nèi)部刷一層乙烯基樹脂材料；
d、無論是模壓還是手糊，機殼都是分成兩部分制作的，所以后期需要進行和模的工作。